Линия для производства металлочерепицы
Линия для производства металлочерепицы
Автоматизированные линии для производства кровельной металлочерепицы идеально подходят для предприятий, выпускающих декоративные кровельные материалы на основе стального рулона. Поддерживается высокая точность реза и качество профиля. Линия подходит для быстрой переналадки и работает со сталью толщиной до 0,6 мм.
Особенности оборудования:
— Обработка оцинкованной или окрашенной стали толщиной 0,3–0,6 мм
— Подача материала с гидравлического размотчика (до 10 тонн)
— Формовка сложного декоративного профиля через многовалковую систему
— Серво-гидравлический пресс с возможностью имитации «волны» (характерный изгиб металлочерепицы)
— Высокоточная гильотинная резка (до ±1 мм)
— Скорость формовки — 2,5–4 м/мин (в зависимости от конфигурации)
— Полностью управляется через сенсорную панель с PLC (Siemens/Omron)
Особенности оборудования:
— Обработка оцинкованной или окрашенной стали толщиной 0,3–0,6 мм
— Подача материала с гидравлического размотчика (до 10 тонн)
— Формовка сложного декоративного профиля через многовалковую систему
— Серво-гидравлический пресс с возможностью имитации «волны» (характерный изгиб металлочерепицы)
— Высокоточная гильотинная резка (до ±1 мм)
— Скорость формовки — 2,5–4 м/мин (в зависимости от конфигурации)
— Полностью управляется через сенсорную панель с PLC (Siemens/Omron)
В стандартную комплектацию Линии для производства металлочерепицы входит:
1. Гидравлический размотчик – подаёт рулон стали (до 10 т)
2. Система подачи и выравнивания – направляет лист в стан
3. Формовочный стан – придаёт металлу профиль металлочерепицы
4. Серво-гидравлический пресс – формирует декоративную волну
5. Гидравлическая гильотина – обрезает лист по длине
6. Электронная система управления (PLC) – управляет процессом
7. Приёмный (выходной) стол – укладка готовой продукции
1. Гидравлический размотчик – подаёт рулон стали (до 10 т)
2. Система подачи и выравнивания – направляет лист в стан
3. Формовочный стан – придаёт металлу профиль металлочерепицы
4. Серво-гидравлический пресс – формирует декоративную волну
5. Гидравлическая гильотина – обрезает лист по длине
6. Электронная система управления (PLC) – управляет процессом
7. Приёмный (выходной) стол – укладка готовой продукции
Технические характеристики линии для производства металлочерепицы
Толщина металла: 0,3–0,6 мм
Ширина рулона: до 1250 мм
Производительность: 2,5–4 м/мин (с учетом прессовки волны)
Привод формовки: мотор-редуктор (3×380 В, 50 Гц)
Количество роликов: 16–22 пар, из стали GCr15
Система резки: гидравлическая гильотина
Управление: ПЛК Siemens или Omron, сенсорная панель
Толщина металла: 0,3–0,6 мм
Ширина рулона: до 1250 мм
Производительность: 2,5–4 м/мин (с учетом прессовки волны)
Привод формовки: мотор-редуктор (3×380 В, 50 Гц)
Количество роликов: 16–22 пар, из стали GCr15
Система резки: гидравлическая гильотина
Управление: ПЛК Siemens или Omron, сенсорная панель
Автоматизированные линии для производства кровельной металлочерепицы идеально подходят для предприятий, выпускающих декоративные кровельные материалы на основе стального рулона. Поддерживается высокая точность реза и качество профиля. Линия подходит для быстрой переналадки и работает со сталью толщиной до 0,6 мм.
Особенности оборудования:
— Обработка оцинкованной или окрашенной стали толщиной 0,3–0,6 мм
— Подача материала с гидравлического размотчика (до 10 тонн)
— Формовка сложного декоративного профиля через многовалковую систему
— Серво-гидравлический пресс с возможностью имитации «волны» (характерный изгиб металлочерепицы)
— Высокоточная гильотинная резка (до ±1 мм)
— Скорость формовки — 2,5–4 м/мин (в зависимости от конфигурации)
— Полностью управляется через сенсорную панель с PLC (Siemens/Omron)
Особенности оборудования:
— Обработка оцинкованной или окрашенной стали толщиной 0,3–0,6 мм
— Подача материала с гидравлического размотчика (до 10 тонн)
— Формовка сложного декоративного профиля через многовалковую систему
— Серво-гидравлический пресс с возможностью имитации «волны» (характерный изгиб металлочерепицы)
— Высокоточная гильотинная резка (до ±1 мм)
— Скорость формовки — 2,5–4 м/мин (в зависимости от конфигурации)
— Полностью управляется через сенсорную панель с PLC (Siemens/Omron)
В стандартную комплектацию Линии для производства металлочерепицы входит:
1. Гидравлический размотчик – подаёт рулон стали (до 10 т)
2. Система подачи и выравнивания – направляет лист в стан
3. Формовочный стан – придаёт металлу профиль металлочерепицы
4. Серво-гидравлический пресс – формирует декоративную волну
5. Гидравлическая гильотина – обрезает лист по длине
6. Электронная система управления (PLC) – управляет процессом
7. Приёмный (выходной) стол – укладка готовой продукции
1. Гидравлический размотчик – подаёт рулон стали (до 10 т)
2. Система подачи и выравнивания – направляет лист в стан
3. Формовочный стан – придаёт металлу профиль металлочерепицы
4. Серво-гидравлический пресс – формирует декоративную волну
5. Гидравлическая гильотина – обрезает лист по длине
6. Электронная система управления (PLC) – управляет процессом
7. Приёмный (выходной) стол – укладка готовой продукции
Технические характеристики линии для производства металлочерепицы
Толщина металла: 0,3–0,6 мм
Ширина рулона: до 1250 мм
Производительность: 2,5–4 м/мин (с учетом прессовки волны)
Привод формовки: мотор-редуктор (3×380 В, 50 Гц)
Количество роликов: 16–22 пар, из стали GCr15
Система резки: гидравлическая гильотина
Управление: ПЛК Siemens или Omron, сенсорная панель
Толщина металла: 0,3–0,6 мм
Ширина рулона: до 1250 мм
Производительность: 2,5–4 м/мин (с учетом прессовки волны)
Привод формовки: мотор-редуктор (3×380 В, 50 Гц)
Количество роликов: 16–22 пар, из стали GCr15
Система резки: гидравлическая гильотина
Управление: ПЛК Siemens или Omron, сенсорная панель