Реализованные проекты



Клиент: РУГЛАСПРОДАКШН, ООО
География: Тверская обл.
Дата реализации: Ноябрь 2024 г.
География: Тверская обл.
Дата реализации: Ноябрь 2024 г.
Компания Станкомеханика реализовала проект по поставке 4-х валковых гидравлических листогибочных вальцев, AHS 30/04, AKYAPAK AKBEND. Выбор станка был обусловлен требованиями клиента: приобрести станок из наличия на выгодных условиях. Сделка была оформлена через лизинговую компанию.


Клиент: Рославльский вагоноремонтный завод
География: Смоленская обл.
Дата реализации: Декабрь 2024 г.
География: Смоленская обл.
Дата реализации: Декабрь 2024 г.
Рославльский вагоноремонтный завод – промышленное предприятие, которое производит грузовые вагоны и вагоны-цистерны для железнодорожных перевозок. Предприятие расположено в г. Рославль Смоленской области.
Станкомеханика поставили на завод Гидравлическую гильотину с ЧПУ для резки металла длиной до 3м и толщиной до 25мм. Поставка гильотины на завод состоялась в октябре 2024г.
Станкомеханика поставили на завод Гидравлическую гильотину с ЧПУ для резки металла длиной до 3м и толщиной до 25мм. Поставка гильотины на завод состоялась в октябре 2024г.

Клиент: Аск Теллур, ООО
География: пос. Красково, Московская область
Дата реализации: Октябрь 2024 г.
География: пос. Красково, Московская область
Дата реализации: Октябрь 2024 г.
Компания Станкомеханика реализовала проект по поставке высокопроизводительного ленточнопильного станка Beka-Mak. Выбор станка был обусловлен требованиями клиента: приобрести двухколонный автоматический станок из наличия.
Станок Beka-Mak BMSO 560 CH NC был поставлен в октябре 2024г., в Московскую область, пос. Красково.
Станок Beka-Mak BMSO 560 CH NC был поставлен в октябре 2024г., в Московскую область, пос. Красково.

География: Сибирь
Дата реализации: Январь 2024 г.
Дата реализации: Январь 2024 г.
В 2024 году перед нами стояла задача подобрать высокоточное шлифовальное оборудование для одного из предприятий в Сибири. Под задачи клиента подходили всего несколько моделей круглошлифовальных станков по металлу, производимых в странах, прямые сделки с которыми в настоящее время невозможны в виду санкций ЕС и США.
Наша компания успешно справилась с заказом и поставкой станка:
— в январе Станкомеханика поставила шлифовальной станок с ЧПУ
— в феврале завершила пуско-наладку станка.
Наша миссия – оставаться надежным поставщиком оборудования для наших клиентов при любых условиях.
Наша компания успешно справилась с заказом и поставкой станка:
— в январе Станкомеханика поставила шлифовальной станок с ЧПУ
— в феврале завершила пуско-наладку станка.
Наша миссия – оставаться надежным поставщиком оборудования для наших клиентов при любых условиях.

Клиент: Спецсталь, ООО
География: Кировская обл.
Дата реализации: Апрель 2025 г.
География: Кировская обл.
Дата реализации: Апрель 2025 г.
Компания Станкомеханика реализовала проект по поставке двух фрезерных станков PRIMINER V11L и двух токарных обрабатывающих центров HEADMAN T55M Super с функцией фрезерования.
Выбор станков был обусловлен требованиями клиента: в кратчайшие сроки приобрести высокоточное, высокопроизводительное оборудование для выполнения ГОЗ. В дополнение к стандартному оснащению, включающему шпиндель 12.000 об/мин с прямым приводом, ЧПУ Siemens 828D, фрезерные обрабатывающие центры Priminer V11L были укомплектованы поворотными столами Detron NXA-255H, системами измерения инструмента касанием BLUM ZX-Speed и системами измерения обрабатываемой детали касанием BLUM TC50. При проведении ПНР, специалисты Станкомеханика осуществили не только сдачу станков по геометрии и точностям заводов-изготовителей, но и отработку детали-представителя.
Финансирование проекта осуществила лизинговая компания СберЛизинг.
Выбор станков был обусловлен требованиями клиента: в кратчайшие сроки приобрести высокоточное, высокопроизводительное оборудование для выполнения ГОЗ. В дополнение к стандартному оснащению, включающему шпиндель 12.000 об/мин с прямым приводом, ЧПУ Siemens 828D, фрезерные обрабатывающие центры Priminer V11L были укомплектованы поворотными столами Detron NXA-255H, системами измерения инструмента касанием BLUM ZX-Speed и системами измерения обрабатываемой детали касанием BLUM TC50. При проведении ПНР, специалисты Станкомеханика осуществили не только сдачу станков по геометрии и точностям заводов-изготовителей, но и отработку детали-представителя.
Финансирование проекта осуществила лизинговая компания СберЛизинг.

Клиент: «Эсми», ООО
География: г. Коломна, Московская обл.
Дата реализации: Апрель 2025 г.
География: г. Коломна, Московская обл.
Дата реализации: Апрель 2025 г.
Компания Станкомеханика реализовала проект по поставке установки лазерной резки FHBS серии F мод. 6015, с источником Raycus 6 кВт на предприятие нашего партнера в г. Коломна.
Клиент выбрал данную модель для производства разного рода металлоконструкций. На подписание договора, производство, растаможивание и доставку лазера до клиента было затрачено 3 месяца, с учетом того, что на это время приходилось празднование китайского нового года.
Вместе со станком поставляются также необходимые для работы лазера аксессуары: бумага для линз, сопло, защитные линзы, защитные очки и керамическое кольцо, а также стабилизатор напряжения. Гарантия на данный лазер действует с даты проведения пуско-наладочных работ в течение двух лет.
Клиент выбрал данную модель для производства разного рода металлоконструкций. На подписание договора, производство, растаможивание и доставку лазера до клиента было затрачено 3 месяца, с учетом того, что на это время приходилось празднование китайского нового года.
Вместе со станком поставляются также необходимые для работы лазера аксессуары: бумага для линз, сопло, защитные линзы, защитные очки и керамическое кольцо, а также стабилизатор напряжения. Гарантия на данный лазер действует с даты проведения пуско-наладочных работ в течение двух лет.

Клиент: Сваркаджет, ООО
География: г. Ижевск, Удмуртская Республика
Дата реализации: Апрель 2025 г.
География: г. Ижевск, Удмуртская Республика
Дата реализации: Апрель 2025 г.
Компания Станкомеханика поставила клиенту компании Сваркаджет Установку лазерной резки серии Р модель Р3015, и листогибочный гидравлический пресс INBEND PRO 25-100.
Выбор станков был обусловлен выбором производителя в первую очередь: завод FHBS это завод полного цикла, не сборочное производство, и всегда можно обратиться на завод по сервисным запросам. Сверхмощная станина 12мм, комплектующие ведущих производителей, таких как Yaskawa, Raytools, электрошкаф Schneider Electric, хорошие скоростные показатели, быстрая смена столов и секционная вытяжка для отработавших газов. Клиент выбрал лазер с кабинетной защитой, что защищает не только оператора от лазерного излучения, но и позволяет сохранить цех чистым.
Решение о марке листогибочного пресса в пользу пресса INBEND было принято клиентом на основании ряда конкурентных преимуществ: прессы INBEND имеют прекрасные скоростные показатели, они быстрее многих аналогов листогибов, произведенных в Китае. На пресс устанавливаются компоненты ведущих мировых производителей: сервопривода Mitsubishi, гидравлика Bosch Rexroth, оптические линейки Givi Misure, линейные направляющие Hiwin, в отличие от многих других производителей листогибочных прессов в Китае. На сервоприводах станка INBEND можно выходить в нулевое положение заднего упора нажатием одной кнопки, и в целом станки INBEND себя зарекомендовали себя как надежные быстрые станки.
Выбор станков был обусловлен выбором производителя в первую очередь: завод FHBS это завод полного цикла, не сборочное производство, и всегда можно обратиться на завод по сервисным запросам. Сверхмощная станина 12мм, комплектующие ведущих производителей, таких как Yaskawa, Raytools, электрошкаф Schneider Electric, хорошие скоростные показатели, быстрая смена столов и секционная вытяжка для отработавших газов. Клиент выбрал лазер с кабинетной защитой, что защищает не только оператора от лазерного излучения, но и позволяет сохранить цех чистым.
Решение о марке листогибочного пресса в пользу пресса INBEND было принято клиентом на основании ряда конкурентных преимуществ: прессы INBEND имеют прекрасные скоростные показатели, они быстрее многих аналогов листогибов, произведенных в Китае. На пресс устанавливаются компоненты ведущих мировых производителей: сервопривода Mitsubishi, гидравлика Bosch Rexroth, оптические линейки Givi Misure, линейные направляющие Hiwin, в отличие от многих других производителей листогибочных прессов в Китае. На сервоприводах станка INBEND можно выходить в нулевое положение заднего упора нажатием одной кнопки, и в целом станки INBEND себя зарекомендовали себя как надежные быстрые станки.




Клиент: Стальгазстрой, ООО
География: г. Ижевск, Удмуртская Республика
Дата реализации: Декабрь 2024 г.
География: г. Ижевск, Удмуртская Республика
Дата реализации: Декабрь 2024 г.
Компания Станкомеханика поставила компании Стальгазстрой в г. Ижевске Установку лазерной резки труб G240C. Клиент занимается изготовлением отопительных газовых комплексов из определённых типоразмеров труб, поэтому выбрал Установку лазерной резки труб G240C от завода FHBS с возможностью автоматической загрузки трубы с последующей автоматической выгрузкой готовых деталей в стол-накопитель.
Благодаря лазерному источнику 3 кВт и конструкции патронов станка получаем возможность обработки большого диапазона сечения труб от 10 мм до 240 мм с оптимальной скоростью и наивысшей точностью.
Благодаря лазерному источнику 3 кВт и конструкции патронов станка получаем возможность обработки большого диапазона сечения труб от 10 мм до 240 мм с оптимальной скоростью и наивысшей точностью.



География: г. Ижевск, Удмуртская Республика
Дата реализации: Июль 2025 г.
Дата реализации: Июль 2025 г.
В июле 2025 года для ижевского заказчика была реализована поставка трёх вертикальных фрезерных обрабатывающих центров HV-9 с осями 3+2. Оборудование выбрано для расширения производственных мощностей и решения задач высокой точности в многосторонней обработке деталей.
Проект был выполнен в согласованные сроки с полным техническим сопровождением. Оборудование было протестировано перед отгрузкой в Китае, представители компании-заказчика лично присутствовали при тестовых испытаниях обрабатывающих центров на заводе-производителе, условием приемки станка являлось изготовление и сдача деталей согласно чертежам заказчика.
Организация приемки станков на заводе-производителе – это уверенность наших клиентов в надежности и точности поставляемого компанией Станкомеханика оборудования, а сдача станка при ПНР по изготовлению конкретной детали — это показатель качества.
Проект был выполнен в согласованные сроки с полным техническим сопровождением. Оборудование было протестировано перед отгрузкой в Китае, представители компании-заказчика лично присутствовали при тестовых испытаниях обрабатывающих центров на заводе-производителе, условием приемки станка являлось изготовление и сдача деталей согласно чертежам заказчика.
Организация приемки станков на заводе-производителе – это уверенность наших клиентов в надежности и точности поставляемого компанией Станкомеханика оборудования, а сдача станка при ПНР по изготовлению конкретной детали — это показатель качества.


Клиент: ООО «ЗАВОД ЭНЕРГОМАШ»
География: г. Чебоксары, Чувашская Республика
Дата реализации: Июль 2025 г.
География: г. Чебоксары, Чувашская Республика
Дата реализации: Июль 2025 г.
В июле 2025 года для ООО «Завод «Энергомаш» (г. Чебоксары), одного из ведущих производителей электротехнического оборудования в России, была поставлена установка лазерной резки FHBS CT3A с волоконным источником Raycus мощностью 6000 W.
Выбор этой модели обусловлен необходимостью обеспечивать высокую точность и производительность при обработке металлических элементов сложной конфигурации — что особенно актуально для электротехнического оборудования, выпускаемого предприятием, включая КТП, НКУ, блочно-модульные конструкции и устройства распределения энергии для таких ведущих компаний как Ростелеком, Росатом, Россети, Газпром и д.р.
FHBS CT3A 6000 W Raycus обеспечивает получение узких резов с минимальной зоной термического воздействия, что позволяет избежать деформации даже при резке тонких и сложных по форме деталей. Волоконные лазеры Raycus ценятся за высокую производительность при разумной цене. Это особенно важно при массовом производстве и серийной обработке компонентов для электросетевых решений.
Проект был выполнен в установленные сроки, с полным техническим сопровождением, включая пусконаладку и обучение персонала.
Выбор этой модели обусловлен необходимостью обеспечивать высокую точность и производительность при обработке металлических элементов сложной конфигурации — что особенно актуально для электротехнического оборудования, выпускаемого предприятием, включая КТП, НКУ, блочно-модульные конструкции и устройства распределения энергии для таких ведущих компаний как Ростелеком, Росатом, Россети, Газпром и д.р.
FHBS CT3A 6000 W Raycus обеспечивает получение узких резов с минимальной зоной термического воздействия, что позволяет избежать деформации даже при резке тонких и сложных по форме деталей. Волоконные лазеры Raycus ценятся за высокую производительность при разумной цене. Это особенно важно при массовом производстве и серийной обработке компонентов для электросетевых решений.
Проект был выполнен в установленные сроки, с полным техническим сопровождением, включая пусконаладку и обучение персонала.

География: г. Новокузнецк
Дата реализации: Июль 2025 г.
Дата реализации: Июль 2025 г.
В июле 2025 года на производственной площадке в Новокузнецке успешно завершены работы по пуско-наладке и запуску тандемной модели листогибочного пресса INBEND 32-400. Суммарная длина гибки составляет 6 400 мм, усилие каждого литогиба — 400 т, с системами ЧПУ DELEM-69T на 6 и 8 осей.
Выбор именно этой модели обусловлен необходимостью гибки длинных заготовок с высокой точностью и повторяемостью. Возможность работы двух синхронизированных листогибов в тандеме позволяет эффективно обрабатывать длинные детали, при этом обе единицы могут функционировать автономно для задач меньшей длины — что значительно повышает производительность и гибкость производства.
ЧПУ DELEM-69T с мультиосевым управлением обеспечивает точное позиционирование и надёжную калибровку, что особенно важно при работе на тандемном листогибе, где малейшее расхождение в настройке может повлиять на качество гиба.
Проект выполнен в срок, с полным техническим сопровождением, обеспечив окончание ПНР и успешный запуск оборудования у партнёра — подтверждение нашего подхода к качеству, надёжности и эффективности реализации.
Выбор именно этой модели обусловлен необходимостью гибки длинных заготовок с высокой точностью и повторяемостью. Возможность работы двух синхронизированных листогибов в тандеме позволяет эффективно обрабатывать длинные детали, при этом обе единицы могут функционировать автономно для задач меньшей длины — что значительно повышает производительность и гибкость производства.
ЧПУ DELEM-69T с мультиосевым управлением обеспечивает точное позиционирование и надёжную калибровку, что особенно важно при работе на тандемном листогибе, где малейшее расхождение в настройке может повлиять на качество гиба.
Проект выполнен в срок, с полным техническим сопровождением, обеспечив окончание ПНР и успешный запуск оборудования у партнёра — подтверждение нашего подхода к качеству, надёжности и эффективности реализации.



Клиент: ООО «ГЛАДИУМ-ТЕХНО»
География: г. Грязи, Липецкая обл.
Дата реализации: Август 2025 г.
География: г. Грязи, Липецкая обл.
Дата реализации: Август 2025 г.
На производственную площадку ООО «Гладиум-Техно» — крупного производителя дверей в Российской Федерации, занимающего лидирующие позиции в своем сегменте — в г. Грязи поставлен листогибочный пресс INBEND 25-100.
Решение выбрано под задачи серийного изготовления коробок и полотен металлических и противопожарных дверей, П-/Z-образных усилителей, порогов, наличников и доборных элементов — с требованием высокой повторяемости и короткой переналадки. Для «Гладиума» это важный участок: стабильная геометрия гиба напрямую влияет на посадку фурнитуры и скорость сборки.
По точности и скорости листогиб INBEND 25-100 не уступает турецким и европейским аналогам, а связка «4 оси + Mitsubishi + выход в ноль задних упоров с одного нажатия кнопки» сокращает настройку между партиями и позволяет соблюдать определенную скорость на производственной линии. Оборудование введено в эксплуатацию с ПНР и обучением персонала, станок уже работает в производственном цикле предприятия.
Решение выбрано под задачи серийного изготовления коробок и полотен металлических и противопожарных дверей, П-/Z-образных усилителей, порогов, наличников и доборных элементов — с требованием высокой повторяемости и короткой переналадки. Для «Гладиума» это важный участок: стабильная геометрия гиба напрямую влияет на посадку фурнитуры и скорость сборки.
По точности и скорости листогиб INBEND 25-100 не уступает турецким и европейским аналогам, а связка «4 оси + Mitsubishi + выход в ноль задних упоров с одного нажатия кнопки» сокращает настройку между партиями и позволяет соблюдать определенную скорость на производственной линии. Оборудование введено в эксплуатацию с ПНР и обучением персонала, станок уже работает в производственном цикле предприятия.



Клиент: ИП Шерстюков В.А.
География: г. Воронеж
Дата реализации: Сентябрь 2025 г.
География: г. Воронеж
Дата реализации: Сентябрь 2025 г.
На фабрику «Мебель из стекла» установлен станок лазерной резки труб FHBS мод. К12.
Выбор оборудования обусловлен потребностью предприятия в точной и быстрой обработке труб и профилей, используемых при производстве мебели из стекла и школьной мебели. Станок позволяет автоматизировать процесс выполнения отверстий и пазов в каркасных элементах, что исключает ручные операции и повышает стабильность качества.
FHBS К12 обеспечивает высокую производительность и чистоту реза, снижает затраты на последующую обработку и идеально подходит для серийного выпуска мебели, где важна повторяемость и скорость.
Проект выполнен в согласованные сроки с полным техническим сопровождением: установка, пуско-наладка и ввод оборудования в эксплуатацию на производственной площадке фабрики.
Выбор оборудования обусловлен потребностью предприятия в точной и быстрой обработке труб и профилей, используемых при производстве мебели из стекла и школьной мебели. Станок позволяет автоматизировать процесс выполнения отверстий и пазов в каркасных элементах, что исключает ручные операции и повышает стабильность качества.
FHBS К12 обеспечивает высокую производительность и чистоту реза, снижает затраты на последующую обработку и идеально подходит для серийного выпуска мебели, где важна повторяемость и скорость.
Проект выполнен в согласованные сроки с полным техническим сопровождением: установка, пуско-наладка и ввод оборудования в эксплуатацию на производственной площадке фабрики.


География: г. Ижевск
Дата реализации: Сентябрь 2025 г.
Дата реализации: Сентябрь 2025 г.
Для расширения производственных мощностей и обеспечения бесперебойного выпуска продукции наш постоянный клиент поставил задачу подобрать оптимальное оборудование, которое закроет все ключевые потребности производства. Специалисты Станкомеханики предложили пятиосевой фрезерный центр со стойкой ЧПУ Siemens ONE, скоростным шпинделем на 18 000 об/мин и столом диаметром 400 мм.
Производство фрезерного центра заняло 6 месяцев месяцев, приемка станка производилась на заводе в Китае, поставка в Россию заняла 3 недели.
Пятиосевые обрабатывающие центры позволяют выполнять полный цикл обработки заготовки за одну установку, обеспечивая высокую точность и повторяемость, что особенно важно при работе с деталями сложной геометрии и многоплоскостными отверстиями. Такая техника сочетает скорость, точность и универсальность: в станках подобного класса достигается точность позиционирования до 0,003–0,005 мм и высокая производительность при серийной обработке, что выводит производство на новый уровень.
Производство фрезерного центра заняло 6 месяцев месяцев, приемка станка производилась на заводе в Китае, поставка в Россию заняла 3 недели.
Пятиосевые обрабатывающие центры позволяют выполнять полный цикл обработки заготовки за одну установку, обеспечивая высокую точность и повторяемость, что особенно важно при работе с деталями сложной геометрии и многоплоскостными отверстиями. Такая техника сочетает скорость, точность и универсальность: в станках подобного класса достигается точность позиционирования до 0,003–0,005 мм и высокая производительность при серийной обработке, что выводит производство на новый уровень.

География: г. Ижевск
Дата реализации: Июль 2025 г.
Дата реализации: Июль 2025 г.
На производственной площадке нашего заказчика в Ижевске завершена установка и запуск листогиба INBEND 25-100 PRO. Оборудование оснащено современными сервоприводами, точной системой ЧПУ и эргономичным управлением, что обеспечивает высокую скорость и стабильность работы при гибке металла. Новый листогиб позволит расширить производственные возможности предприятия, повысить точность изготовления деталей и обеспечить ритмичность выпуска продукции.



Клиент: «АльтерКровля»
География: г. Ростов-на-Дону
Дата реализации: Сентябрь 2025 г.
География: г. Ростов-на-Дону
Дата реализации: Сентябрь 2025 г.
На производственной площадке компании «АльтерКровля» завершена поставка и запуск листогиба INBEND 32-100.
«АльтерКровля» — крупный ростовский производитель металлочерепицы, профнастила, фасадных систем и ограждений, с собственным производством в Ростове-на-Дону.
Инвестиция в INBEND 32-100 была продиктована задачей повышения точности гибки длинных и сложных элементов кровельных и фасадных конструкций — от обрамлений, карнизов до нестандартных фасадных профилей. Благодаря высокой жёсткости конструкции, современной системе ЧПУ и возможности гибки по сложным профилям, новый станок позволит «Альтер-Кровля» ускорить выпуск и повысить стабильность геометрии изделий.
Проект выполнен в оговоренные сроки, оборудование введено в эксплуатацию с полным техническим сопровождением и обучением персонала.
«АльтерКровля» — крупный ростовский производитель металлочерепицы, профнастила, фасадных систем и ограждений, с собственным производством в Ростове-на-Дону.
Инвестиция в INBEND 32-100 была продиктована задачей повышения точности гибки длинных и сложных элементов кровельных и фасадных конструкций — от обрамлений, карнизов до нестандартных фасадных профилей. Благодаря высокой жёсткости конструкции, современной системе ЧПУ и возможности гибки по сложным профилям, новый станок позволит «Альтер-Кровля» ускорить выпуск и повысить стабильность геометрии изделий.
Проект выполнен в оговоренные сроки, оборудование введено в эксплуатацию с полным техническим сопровождением и обучением персонала.

